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　　銷售部又傳好消息，我公司上月與貴州漢方藥業(yè)簽訂的固體制劑（顆粒）聯(lián)動生產線，本月初已正式生效！
　　
　　隨著各制藥企業(yè)二次GMP認證的完成，對生產設備的要求也越來越高。傳統(tǒng)的固體制劑生產設備二次污染的幾率較大，已不能滿足新的GMP認證要求，采用固體制劑聯(lián)動生產線正在成為新的趨勢。我公司的固體制劑生產線（GLG系統(tǒng)）有如下優(yōu)點：
　　
　　1、所有物料可以是封閉運輸的，并在凈化室內完成全過程，避免了二次污染，更加科學，更加合理，更加節(jié)省空間，同時也符合《優(yōu)良藥物制造手冊》的要求。
　　
　　2、固體制劑聯(lián)動生產線（GLG系統(tǒng)）兼顧了各系統(tǒng)間的合理性，保證生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性，發(fā)揮各設備的zui大產能，提高工作效率。
　　
　　3、采用中央集成控制系統(tǒng)，通過局域網搜集、設定工作時間，監(jiān)測生產過程，使生產過程實現(xiàn)自動化，保證了穩(wěn)定性，還能有效避免發(fā)生爆炸。
　　
　　貴州漢方藥業(yè)訂購的固體制劑（顆粒）聯(lián)動生產線，包括物料調配設備、混合機、FL型沸騰干燥制粒機、整粒機，以及輸送周轉設備，在此生產線中，F(xiàn)L型沸騰干燥制粒機為主要生產設備。我公司生產的FL型沸騰干燥制粒機原理是：物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。特點如下：
　　
　　1、通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；
　　
　　2、通過粉體造粒改善其溶解性能；
　　
　　3、混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；
　　
　　4、采用抗靜電濾布，設備操作安全；
　　
　　5、設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害；
　　
　　6、設備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。